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Linea Expert

Macchine ad alta efficienza

Grazie a diverse funzioni ed optional avanzati, consentono il massimo controllo sui cicli di vuoto e saldatura dei sacchetti sottovuoto, ottimizzando tempi e consumi.

Risultati impeccabili

Display LCD in 5 lingue

Progettato per offrire un
controllo preciso e intuitivo

Con un’interfaccia intuitiva e multilingue hai il potere di ottimizzare ogni fase del processo.
Regola con precisione il tempo di vuoto e di saldatura attraverso tasti dedicati, mentre il vuotometro integrato garantisce un controllo ottimale.

Automatizza il lavoro

49 Programmi personalizzabili

Marinatura ed infusione
Soft vacuum

Grazie al Soft Vacuum e ai suoi cicli di vuoto intermittenti, il prodotto subisce sollecitazioni delicate, evitando l’ebollizione e la separazione degli ingredienti. I liquidi penetrano velocemente nelle fibre, accelerando la marinatura in ambiente sicuro a temperatura ambiente.

Pulizia e riscaldamento pompa

Consente di inserire, modificare e gestire facilmente le ricette direttamente sulla macchina utilizzando una chiavetta USB o una tastiera esterna, permettendo di aggiornare rapidamente i parametri di lavorazione, salvare nuove impostazioni e adattare i programmi alle diverse esigenze produttive.

Ciclo di confezionamento

Extra vuoto

Vuoto in 22 secondi
Pompe complete di zavorra d’aria

Sfruttando le pompe professionali Busch a bagno d’olio è possibile ottenere rapidamente il massimo livello di vuoto, prevenendo la formazione di condensa d’aria all’interno della pompa e mitigando potenziali danni.

Regola la percentuale di vuoto

Sensore di vuoto

Un programma dedicato che permette di regolare manualmente la percentuale di vuoto desiderata, garantendo un controllo più preciso del ciclo di conservazione del prodotto tramite un sensore elettronico.

I modelli della Linea Expert

Macchine sottovuoto professionali, superiori in ogni aspetto, maggiore potenza e migliore efficienza di aspirazione.

Dimensioni macchina
380 x 475 x 390h mm
445 x 455 x 460h mm
510 x 560 x 520h mm
Peso
32 kg
40 kg
56 kg
Consumo
0,70 kW
0,70 kW
0,90 kW
Voltaggio
110 V-60 Hz
230 V-50/60 Hz
110 V-60 Hz
230 V-50/60 Hz
110 V-60 Hz
230 V-50/60 Hz
Pompa a bagno d’olio
8 m3/h Busch®
8 m3/h Busch®
20 m3/h Busch®
Dimensioni camera
270 x 350 x 190h mm
330 x 330 x 215h mm
370 x 440 x 215h mm
Barra saldante
260 mm
320 mm
365 mm
Seconda barra saldante
Non incluso Seconda barra saldante
Non incluso Seconda barra saldante
 
Piano inclinato per liquidi
A consuntivo Piano inclinato per liquidi
A consuntivo Piano inclinato per liquidi
A consuntivo Piano inclinato per liquidi
Barra taglio sfrido
A consuntivo Barra taglio sfrido
A consuntivo Barra taglio sfrido
A consuntivo Barra taglio sfrido
Barra doppia saldatura
A consuntivo Barra doppia saldatura
A consuntivo Barra doppia saldatura
A consuntivo Barra doppia saldatura
Sensore di vuoto
Incluso Sensore di vuoto
Incluso Sensore di vuoto
Incluso Sensore di vuoto
Funzione marinatura
Incluso Funzione marinatura
Incluso Funzione marinatura
Incluso Funzione marinatura
Stampante con presa USB
Non incluso Stampante con presa USB
Non incluso Stampante con presa USB
A consuntivo Stampante con presa USB
Soft Air
A consuntivo Soft Air
A consuntivo Soft Air
A consuntivo Soft Air
Predisposizione vuoto teglie GN
Incluso Predisposizione vuoto teglie GN
Incluso Predisposizione vuoto teglie GN
Incluso Predisposizione vuoto teglie GN
Scheda Wi-Fi Industry 4.0
Non incluso Scheda Wi-Fi Industry 4.0
Non incluso Scheda Wi-Fi Industry 4.0
A consuntivo Scheda Wi-Fi Industry 4.0
Atmosfera protettiva
A consuntivo Atmosfera protettiva
A consuntivo Atmosfera protettiva
A consuntivo Atmosfera protettiva
Accessori
Piano inclinato per liquidi
Piano inclinato per liquidi
Piano inclinato per liquidi
Dimensioni macchina
560 x 560 x 520h mm
660 x 670 x 520h mm
Peso
64 kg
78 kg
Consumo
0,90 - 1,2 kW
1,0 - 1,5 kW
Voltaggio
110 V-60 Hz
230 V-50/60 Hz
110 V-60 Hz
230 V-50/60 Hz
Pompa a bagno d’olio
20 m3/h Busch®
25 m3/h Busch®
25 m3/h Busch®
Dimensioni camera
430 x 430 x 220h mm
530 x 530 x 235h mm
Barra saldante
420 mm
420 / 420 mm
520 mm
520 mm / 520 mm
Seconda barra saldante
A consuntivo Seconda barra saldante
A consuntivo Seconda barra saldante
Piano inclinato per liquidi
A consuntivo Piano inclinato per liquidi
A consuntivo Piano inclinato per liquidi
Barra taglio sfrido
A consuntivo Barra taglio sfrido
A consuntivo Barra taglio sfrido
Barra doppia saldatura
A consuntivo Barra doppia saldatura
A consuntivo Barra doppia saldatura
Sensore di vuoto
Incluso Sensore di vuoto
Incluso Sensore di vuoto
Funzione marinatura
Incluso Funzione marinatura
Incluso Funzione marinatura
Stampante con presa USB
A consuntivo Stampante con presa USB
A consuntivo Stampante con presa USB
Soft Air
A consuntivo Soft Air
A consuntivo Soft Air
Predisposizione vuoto teglie GN
Incluso Predisposizione vuoto teglie GN
Incluso Predisposizione vuoto teglie GN
Scheda Wi-Fi Industry 4.0
A consuntivo Scheda Wi-Fi Industry 4.0
A consuntivo Scheda Wi-Fi Industry 4.0
Atmosfera protettiva
A consuntivo Atmosfera protettiva
A consuntivo Atmosfera protettiva
Accessori
Piano inclinato per liquidi
Piano inclinato per liquidi

Opzioni disponibili

Seconda barra saldante

Barra taglio sfrido

Barra doppia saldatura

Atmosfera protettiva

Stampante

Soft Air

Modulo Wi-Fi

Materiali tecnici
Linea Expert

Personalizza la tua macchina

Le macchine a campana Besser Vacuum, progettate con soluzioni tecniche per assicurare durata e affidabilità nel tempo, offrono la possibilità di essere potenziate con opzioni aggiuntive.

Barra taglio sfrido

Permette il taglio automatico dell’eccedenza di sacchetto dopo la saldatura, migliorando la presentazione del prodotto e ottimizzando i tempi di confezionamento. Garantisce una finitura precisa e professionale, riducendo gli sprechi di materiale e semplificando le operazioni di imballaggio.

Soft Air

La manopola esterna permette di regolare l’intensità del flusso di rientro dell’aria all’interno della camera di vuoto, mitigando la compressione del prodotto confezionato.

Modulo Wi-Fi

SMART Plus permette di monitorare il funzionamento della macchina a distanza, come la qualità del vuoto, il tempo del ciclo di vuoto, i consumi ecc.., consente di prevenire molti guasti grazie all’analisi predittiva e di intervenire tempestivamente senza dover richiedere ulteriori informazioni al cliente.

Stampante

Facilita le operazioni di tracciabilità dei prodotti imbustati grazie alla stampa dei dati relativi al confezionamento effettuato (nome prodotto, data e ora di confezionamento, scadenza prodotto, programma utilizzato, ingredienti).

Atmosfera protettiva

Preserva la qualità e la freschezza dei prodotti confezionati grazie all’immissione di gas inerti all’interno della confezione. Riduce l’ossidazione, prolunga la shelf life degli alimenti e mantiene intatte le proprietà organolettiche e l’aspetto del prodotto.

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