Modèles disponibles
Comparez les spécifications techniques et les options disponibles.
Monsoon Exp
1090 x 900 x 1150 h mm B
400 V-50 Hz 3ph A
100 m3/h Busch® A
2 for shots bars
Hightlights
Écran LCD
Contrôle immédiat et précis de toutes les fonctions, utilisation simple et intuitive.
Usage professionnel
Modèles compacts idéaux pour un usage professionnel, faciles à utiliser et à ranger.
49 programmes
Préréglage des paramètres de vide et de soudure pour une flexibilité maximale.
Pompe à haut vide
Pompe à haut vide pour des performances rapides, profondes et efficaces.
Soft vacuum et contrôle des liquides
Gestion délicate du vide, protégeant les produits et évitant les débordements.
Machines à haute efficacité
Nous fabriquons nos machines sous vide industrielles en Italie et les testons une par une afin de garantir toujours la plus haute qualité.
Résultats impeccables
Écran LCD
en 5 langues
Conçu pour offrir un
contrôle précis et intuitif
Grâce à une interface intuitive et multilingue, vous optimisez chaque phase du processus.
Réglez avec précision le temps de vide et de soudure au moyen de touches dédiées, tandis que le vacuomètre intégré garantit un contrôle optimal.
Automatisez le travail
49 Programmes personnalisables
Marinade et infusion
Soft vacuum
Grâce au Soft Vacuum et à ses cycles de vide intermittent, le produit est soumis à des sollicitations délicates, évitant l’ébullition et la séparation des ingrédients. Les liquides pénètrent rapidement dans les fibres, accélérant la marinade dans un environnement sûr à température ambiante.
Réglez le pourcentage de vide
Capteur de vide
Un programme dédié permet de régler manuellement le pourcentage de vide souhaité, garantissant un contrôle plus précis du cycle de conservation du produit grâce à un capteur électronique.
Fonction marinade
Permet d’activer et de régler la fonction marinade : une pression permet de définir la durée du cycle, réglable de 6 à 60 minutes, pour obtenir une marinade homogène et rapide des aliments.
Mode de vide délicat
Soft Vacuum
Extraction progressive de l’air
Réduit le risque d’écrasement
En réglant la force du vide, il évite écrasements, fuites et déformations, garantissant un conditionnement sûr et uniforme, même pour les produits particulièrement sensibles.
Détails techniques
Dimensions de la machine
1090 x 900 x 1150 h mm B
Poids
Consommation
Nombre de programmes
Tension
400 V-50 Hz 3ph A
Pompe à bain d’huile
100 m3/h Busch® A
Dimensions de la chambre
Barre de soudure
Deuxième barre de soudure
Plan incliné pour liquides
Vacuomètre
Barre de coupe des chutes
Capteur de vide
Capteur de vide
Fonction marinade
Imprimante avec port USB
Soft Air
Prédisposition vide pour bacs GN
Carte Wi-Fi Industry 4.0
Atmosphère protectrice
Nombre de buses par barre
2 for shots bars
Alerte niveau d’eau minimum
Démarrage différé
Alarme température de cuisson
Offset contrôle température
Coque et inserts en acier INOX (Aisi 304) anticorrosion, couvercle transparent en polycarbonate très pur d’une épaisseur minimale de 1,5 cm et hautement résistant, roues multidirectionnelles facilitant les opérations de déplacement et de transport de la machine.
Avec les machines à cloche de table Besser Vacuum, il est possible de régler immédiatement les paramètres du cycle de vide et de soudure, en adaptant le fonctionnement à chaque besoin, pour optimiser les temps, les résultats et réduire les consommations.
Barres de soudure multiples sans fil, équipées de pistons en acier INOX (Aisi 304) anticorrosion, qui simplifient les opérations de nettoyage et garantissent une sécurité totale lors de l’utilisation de la machine, tout en augmentant la qualité et la résistance de la soudure.
Hygiène garantie
Nettoyage facile
Chambre interne en acier INOX (AISI 304), emboutie et arrondie, composée d’une seule pièce, sans jonctions ni soudures sur les parois. Elle est spécialement conçue pour faciliter les opérations de nettoyage et d’hygiène, tout en garantissant une meilleure résistance et une plus grande flexibilité pendant le cycle de vide.
Maintenance simplifiée
Pour une longue durée de vie
Programme innovant qui active 10 cycles de vide consécutifs afin de dissoudre les résidus denses restés à l’intérieur de la pompe et de fluidifier l’huile.
Il permet de réduire la consommation d’énergie et d’augmenter la durée de vie moyenne de l’huile, tout en garantissant le nettoyage automatique de la pompe à vide.
Technologiques, efficaces, fiables
Nos lignes de machines à cloche sur chariot représentent le plus haut niveau de fonctionnalité et de fiabilité. Elles sont dotées d’une carrosserie basculante en acier INOX (AISI 304), d’une soudure de série plus large que les soudures habituellement présentes sur le marché (5 mm), d’une barre de soudure sans fil et d’une cuve emboutie et arrondie pour faciliter les opérations de nettoyage et de maintenance.
Personnalisez votre machine
Les machines à cloche Besser Vacuum, conçues avec des solutions techniques garantissant durabilité et fiabilité dans le temps, peuvent être enrichies d’options supplémentaires.
Gain de productivité
Troisième barre
de soudure
Optimise les temps opératoires
et réduit les cycles de conditionnement
Scellez plusieurs sachets en un seul cycle, en optimisant les temps de traitement et en augmentant la productivité de la machine à cloche sur chariot.
Coupe précise et nette
Barre de coupe des chutes
Coupe automatique du matériau excédentaire
Conditionnements plus propres et professionnels
Permet la coupe automatique de l’excédent de sachet après la soudure, améliorant la présentation du produit et optimisant les temps de conditionnement. Garantit une finition précise et professionnelle, réduit les gaspillages de matériau et simplifie les opérations d’emballage.
Scellage encore plus sûr
Barre à double soudure
Double ligne de soudure
Idéale pour les utilisations intensives
La barre à double soudure permet de réaliser deux lignes de scellage parallèles sur le sachet, garantissant une fermeture plus résistante et fiable. Cette solution est idéale pour les utilisations intensives et pour les aliments contenant des liquides, assurant une sécurité accrue pendant le conditionnement et la conservation.
Conservation sous atmosphère protectrice
Gas flush
(ATM)
Injection de gaz protecteur
Idéal pour les produits délicats et fragiles
Prolonge la durée de conservation des produits frais et des aliments facilement périssables en atmosphère ATM. Le système remplace l’air autour de l’aliment par une composition gazeuse différente, garantissant le maintien de l’état de fraîcheur initial du produit pendant une période prolongée.
Atmosphère protectrice personnalisée (ATM)
L’atmosphère protectrice personnalisée (ATM) permet de régler le mélange de gaz en fonction du produit conditionné, d’améliorer la conservation et de maintenir intactes les caractéristiques organoleptiques, afin d’optimiser la durée de conservation et de garantir des résultats constants et de haute qualité dans le temps.
Module Wi-Fi
SMART Plus permet de surveiller à distance le fonctionnement de la machine, notamment la qualité du vide, la durée du cycle de vide et les consommations. Il contribue à prévenir de nombreuses pannes grâce à l’analyse prédictive et permet d’intervenir rapidement sans devoir demander d’informations supplémentaires au client.
Vide contrôlé et délicat
Soft Air
Retour progressif et contrôlé de l’air
Idéal pour les produits délicats ou fragiles
La molette externe permet de régler l’intensité du flux de retour d’air à l’intérieur de la chambre de vide, en limitant la compression du produit conditionné.
Imprimante
Organise le stockage
Personnalisation efficace
Facilite les opérations de traçabilité des produits ensachés grâce à l’impression des données relatives au conditionnement effectué (nom du produit, date et heure de conditionnement, date de péremption, programme utilisé, ingrédients).
Monsoon Exp
Questions fréquentes
La double soudure augmente l’étanchéité sur certains matériaux ou dans des conditions d’utilisation intensive.
Oui, en option ou en configuration sur plusieurs modèles. Contactez-nous pour un conseil personnalisé.
La barre de coupe d’excédent, qui permet la découpe automatique du surplus pour une finition nette, est disponible en option ou en configuration sur les machines à cloche.
Cela dépend du volume, des dimensions du produit et du cycle souhaité. Contactez-nous pour un conseil personnalisé.