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Typhoon

Productivité élevée et performances constantes sans compromis

Modèles disponibles

Comparez les spécifications techniques et les options disponibles.

Typhoon
Typhoon
 
 
Dimensions de la machine
1295 x 1900 x 1450 h mm
 
 
Poids
685 kg
 
 
Consommation
5,5 - 6,6 kW
 
 
Tension
400 V-50 Hz 3ph
400 V-50 Hz 3ph
220 V-60 Hz 3ph
400 V-50/60 Hz 3ph
 
 
Pompe à bain d’huile
300 m3/h Busch®
 
 
Dimensions de la chambre
(2x)
830x840x255 h mm A
830x770x300 h mm B
 
 
Barre de soudure
(2X)
830 / 830 mm A
760 / 760 mm B
 
 
Barre de coupe des chutes
A consuntivo Barra taglio sfrido
 
 
Capteur de vide
Incluso Barra doppia saldatura
 
 
Capteur de vide
Incluso Sensore di vuoto
 
 
Fonction marinade
Incluso Funzione marinatura
 
 
Imprimante avec port USB
A consuntivo Stampante con presa USB
 
 
Nombre de buses par barre
6
 
 

Hightlights

Écran LCD

Contrôle immédiat et précis de toutes les fonctions, utilisation simple et intuitive.

Usage professionnel

Modèles compacts idéaux pour un usage professionnel, faciles à utiliser et à ranger.

20 programmes

Préréglage des paramètres de vide et de soudure pour une flexibilité maximale.

Cycle de vide temporisé

Réglage rapide du vide et de la soudure, pour optimiser les temps et les résultats.

Pompe à haut vide

Pompe à haut vide pour des performances rapides, profondes et efficaces.

Technologie avancée pour des performances constantes

Nous fabriquons nos machines sous vide professionnelles Sliding en Italie et les testons une par une afin de garantir toujours la plus haute qualité.

Résultats impeccables

Écran LCD
en 5 langues

Conçu pour offrir un
contrôle précis et intuitif

Grâce à une interface intuitive et multilingue, vous optimisez chaque phase du processus.
Réglez avec précision le temps de vide et de soudure au moyen de touches dédiées, tandis que le vacuomètre intégré garantit un contrôle optimal.

Automatisez le travail

20 Programmes personnalisables

Marinade et infusion
Soft vacuum

Grâce au Soft Vacuum et à ses cycles de vide intermittent, le produit est soumis à des sollicitations délicates, évitant l’ébullition et la séparation des ingrédients. Les liquides pénètrent rapidement dans les fibres, accélérant la marinade dans un environnement sûr à température ambiante.

Réglez le pourcentage de vide

Capteur de vide

Un programme dédié permet de régler manuellement le pourcentage de vide souhaité, garantissant un contrôle plus précis du cycle de conservation du produit grâce à un capteur électronique.

Gain de productivité

Soudure personnalisée

Optimise les temps opératoires
et réduit les cycles de conditionnement

Double pour une sécurité accrue de la tenue du vide (2×3 – 5 mm). Avec coupe des chutes pour éliminer le film excédentaire une fois la soudure réalisée (1×3,5 – 1 mm) et soudure bi-active pour les applications les plus exigeantes.

Mode de vide délicat

Soft Vacuum

Extraction progressive de l’air
Réduit le risque d’écrasement

En réglant la force du vide, il évite écrasements, fuites et déformations, garantissant un conditionnement sûr et uniforme, même pour les produits particulièrement sensibles.

Détails techniques

Dimensions de la machine

1295 x 1900 x 1450 h mm

Poids

685 kg

Consommation

5,5 - 6,6 kW

Tension

400 V-50 Hz 3ph
400 V-50 Hz 3ph
220 V-60 Hz 3ph
400 V-50/60 Hz 3ph

Pompe à bain d’huile

300 m3/h Busch®

Dimensions de la chambre

(2x)
830x840x255 h mm A
830x770x300 h mm B

Barre de soudure

(2X)
830 / 830 mm A
760 / 760 mm B

Barre de coupe des chutes

A consuntivo Barra taglio sfrido

Capteur de vide

Incluso Barra doppia saldatura

Capteur de vide

Incluso Sensore di vuoto

Fonction marinade

Incluso Funzione marinatura

Imprimante avec port USB

A consuntivo Stampante con presa USB

Nombre de buses par barre

6
Carrosserie basculante
20 Programmes personnalisables

Coque et inserts en acier INOX (Aisi 304) anticorrosion, couvercle transparent en polycarbonate très pur d’une épaisseur minimale de 1,5 cm et hautement résistant, roues multidirectionnelles facilitant les opérations de déplacement et de transport de la machine.

Hygiène garantie

Nettoyage facile

Chambre interne en acier INOX (AISI 304), emboutie et arrondie, composée d’une seule pièce, sans jonctions ni soudures sur les parois. Elle est spécialement conçue pour faciliter les opérations de nettoyage et d’hygiène, tout en garantissant une meilleure résistance et une plus grande flexibilité pendant le cycle de vide.

Nettoyage facile
Pour une longue durée de vie

Maintenance simplifiée

Pour une longue durée de vie

Programme innovant qui active 10 cycles de vide consécutifs afin de dissoudre les résidus denses restés à l’intérieur de la pompe et de fluidifier l’huile.

Il permet de réduire la consommation d’énergie et d’augmenter la durée de vie moyenne de l’huile, tout en garantissant le nettoyage automatique de la pompe à vide.

Personnalisez votre machine

Les machines à cloche Besser Vacuum, conçues avec des solutions techniques garantissant durabilité et fiabilité dans le temps, peuvent être enrichies d’options supplémentaires.

Coupe précise et nette

Barre de coupe des chutes

Coupe automatique du matériau excédentaire
Conditionnements plus propres et professionnels

Permet la coupe automatique de l’excédent de sachet après la soudure, améliorant la présentation du produit et optimisant les temps de conditionnement. Garantit une finition précise et professionnelle, réduit les gaspillages de matériau et simplifie les opérations d’emballage.

Scellage haute puissance et uniforme

Soudure bi-active

Chauffage simultané du sachet des deux côtés
Soudure uniforme même sur films épais ou complexes

La soudure bi-active utilise deux éléments chauffants qui agissent simultanément des deux côtés du sachet, garantissant une fermeture stable et précise même sur des matériaux épais ou multicouches.

Conservation sous atmosphère protectrice

Gas flush
(ATM)

Injection de gaz protecteur
Idéal pour les produits délicats et fragiles

Prolonge la durée de conservation des produits frais et des aliments facilement périssables en atmosphère ATM. Le système remplace l’air autour de l’aliment par une composition gazeuse différente, garantissant le maintien de l’état de fraîcheur initial du produit pendant une période prolongée.

Imprimante

Organise le stockage
Personnalisation efficace

Facilite les opérations de traçabilité des produits ensachés grâce à l’impression des données relatives au conditionnement effectué (nom du produit, date et heure de conditionnement, date de péremption, programme utilisé, ingrédients).

Questions fréquentes

Quelle est la différence entre une barre de soudure simple et double?

La double soudure augmente l’étanchéité sur certains matériaux ou dans des conditions d’utilisation intensive.

L’atmosphère protectrice (MAP) est-elle disponible?

Oui, en option ou en configuration sur plusieurs modèles. Contactez-nous pour un conseil personnalisé.

La barre de coupe d’excédent est-elle disponible?

La barre de coupe d’excédent, qui permet la découpe automatique du surplus pour une finition nette, est disponible en option ou en configuration sur les machines à cloche.

Quel modèle est le plus adapté à mes besoins?

Cela dépend du volume, des dimensions du produit et du cycle souhaité. Contactez-nous pour un conseil personnalisé.

COMMENT POUVONS-NOUS VOUS AIDER?

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